橡膠的來(lái)歷及橡膠板的構(gòu)成。
依據(jù)文獻(xiàn)記載，這些皮球的彈力，更曾使到訪的西班牙人認(rèn)為這些皮球有邪靈附身。橡膠也被用作把木制手柄栓緊于石頭或金屬用具上的帶子，以及手柄的填充物。
馬雅人可使用橡膠制作鞋子。盡管中美洲土著不像現(xiàn)代人那樣正式地把橡膠硫化，但他們?nèi)阅苁褂糜袡C(jī)物去到達(dá)近似的作用，例如把未經(jīng)加工的乳劑混入不一樣品種的樹(shù)液或一些藤類植物的汁液中。
巴西一些土著會(huì)使用橡膠制作防水布料。曾有風(fēng)聞稱有葡萄牙人把這些衣裳帶回祖國(guó)，把同鄉(xiāng)嚇壞了，成果被控實(shí)施巫術(shù)而受審判。
橡膠板硫化時(shí)間 橡膠板制品的硫化溫度及硫化壓力確定之后，橡膠板硫化時(shí)間的制定又是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。橡膠板硫化放映和其他許多化學(xué)反應(yīng)一樣，都依賴于反應(yīng)時(shí)間。在一定的硫化為年度和硫化壓力的作用下，只有經(jīng)過(guò)一定的硫化時(shí)間才能達(dá)到符合設(shè)計(jì)要求的橡膠板硫化程度。
a 橡膠板硫化實(shí)際那的一般確定方法 通常，橡膠板制品的硫化時(shí)間應(yīng)在膠料達(dá)到正硫化的范圍內(nèi)，根據(jù)制品的性能要求進(jìn)行選取，并且還要根據(jù)制品的厚度和布層骨架的存在進(jìn)行調(diào)整。首先當(dāng)橡膠板硫化溫度確定后，可按常規(guī)的物理機(jī)械性能法或硫化儀法確定半成品（試片）膠料的正硫化時(shí)間，然后根據(jù)膠料的正硫化時(shí)間確定成品硫化時(shí)間，再根據(jù)成品厚度及成品內(nèi)是否含有骨架情況確定橡膠板硫化時(shí)間。
b 橡膠板硫化時(shí)間的調(diào)整 橡膠板硫化時(shí)間是受硫化溫度制約的。當(dāng)橡膠板硫化溫度改變是，橡膠板硫化時(shí)間必須做相應(yīng)的調(diào)整。通常，可用范特霍夫方程式計(jì)算出不同溫度下的等效硫化時(shí)間。所謂等效硫化時(shí)間是指在不同的硫化溫度下，經(jīng)橡膠板硫化獲得相同的硫化程度所西藥的時(shí)間。
橡膠板加壓硫化法是把半成品放入模型內(nèi)，在加壓的條件下進(jìn)行硫化，它的特點(diǎn)是膠料致密性好，表面光滑，花紋清晰。加壓壓力一般為水壓、油壓及機(jī)械壓力。熱源為蒸汽、電熱等。
1、 個(gè)體硫化機(jī)硫化法 它是由帶有固定模型的特殊結(jié)構(gòu)的硫化機(jī)。輪胎使用的個(gè)體硫化機(jī)為雙模式，因其操作包括定性和硫化，所以稱為雙模定型硫化機(jī)。機(jī)內(nèi)裝有硫化，其作用相當(dāng)于水胎，是硫化機(jī)的組成部分之一。能夠膨脹和收縮，便于成品輪胎外胎出模。定型硫化機(jī)的有點(diǎn)事自動(dòng)化程度高、能耗低、硫化，是目前輪胎外胎硫化的主要方式。
2.橡膠板硫化法 硫化法是借助于成型機(jī)而實(shí)施的一種成型硫化工藝方法。注壓硫化工藝是指將加熱的具有良好流動(dòng)性的膠料通過(guò)專門(mén)的進(jìn)膠系統(tǒng)注入閉合的模型，磨具中有注膠口、主流道、分流道。模具的定模固定在機(jī)熱板中與機(jī)的筒相接，動(dòng)模可移動(dòng)，在壓力下閉合磨具后，再注膠，然后保壓硫化。
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